VN
EN
JP
KR
Bạn đã bao giờ nghe đến thuật ngữ WIP là gì? WIP là viết tắt của từ gì? Đây là một khái niệm quan trọng trong quản lý sản xuất, giúp đánh giá hiệu quả hoạt động và tối ưu hóa chi phí cho doanh nghiệp.
Hiểu rõ WIP là gì và tầm quan trọng của nó trong sản xuất là bước đầu tiên để doanh nghiệp tối ưu hóa hoạt động, nâng cao hiệu quả và tăng lợi nhuận. Bài viết này sẽ vào phân tích WIP trong lĩnh vực sản xuất, đồng thời chia sẻ các phương pháp quản lý WIP hiệu quả. Hãy tiếp tục theo dõi để khám phá những bí ẩn về WIP là gì nhé!
1. WIP là gì?
Đầu tiên, chúng ta nên tìm hiểu WIP là viết tắt của từ gì? WIP là viết tắt của “Work In Progress” trong tiếng Anh, có nghĩa là công việc đang trong quá trình thực hiện, công việc đang được tiến hành, hoặc sản phẩm chưa hoàn thành. Đây là một thuật ngữ thường được sử dụng trong quản lý dự án và sản xuất để chỉ đến phần công việc hoặc sản phẩm chưa hoàn tất nhưng đã bắt đầu được thực hiện.
1.1 WIP là gì trong lĩnh vực sản xuất
Trong sản xuất, WIP đề cập đến các sản phẩm đang được sản xuất nhưng chưa hoàn thành và chưa xuất xưởng. WIP bao gồm nguyên vật liệu đã được đưa vào sản xuất, sản phẩm đang được lắp ráp, bán thành phẩm và các sản phẩm đang chờ kiểm tra chất lượng. Việc theo dõi WIP giúp doanh nghiệp đánh giá tiến độ sản xuất, xác định điểm nghẽn trong quy trình và đưa ra giải pháp cải thiện hiệu quả.
Công thức tính Work In Progress (WIP) trong sản xuất
WIP (sản phẩm đang sản xuất) = Số lượng sản phẩm bắt đầu sản xuất – sản phẩm đã hoàn thành
Ví dụ: Doanh nghiệp A bắt đầu sản xuất 1000 sản phẩm. Sau 5 ngày, doanh nghiệp A đã hoàn thành 600 sản phẩm.
Vậy WIP của doanh nghiệp A là: WIP = 1000 – 600 = 400 sản phẩm
1.2 WIP là gì trong ngành kế toán
Trong kế toán, WIP được xem là một khoản tài sản lưu động, thể hiện giá trị của các sản phẩm đang trong quá trình sản xuất. WIP được tính toán dựa trên chi phí sản xuất đã phát sinh cho sản phẩm, bao gồm chi phí nguyên vật liệu, nhân công, chi phí chung,…Việc quản lý WIP hiệu quả giúp doanh nghiệp kiểm soát chi phí sản xuất, tránh tình trạng tồn kho quá nhiều hoặc thiếu hụt nguyên vật liệu.
Công thức tính Work In Progress (WIP) trong ngành kế toán:
WIP = (Hàng tồn kho đang sản xuất + Nguyên vật liệu sử dụng trong kỳ + Lao động trực tiếp trong kỳ + Chi phí sản xuất chung trong kỳ) – Tồn kho cuối kỳ
Ví dụ: Doanh nghiệp B có: Hàng tồn kho đang sản xuất: 100 triệu đồng. Nguyên vật liệu sử dụng trong kỳ: 50 triệu đồng. Lao động trực tiếp trong kỳ: 30 triệu đồng. Chi phí sản xuất chung trong kỳ: 20 triệu đồng. Tồn kho cuối kỳ: 80 triệu đồng.
Vậy WIP của doanh nghiệp B là: WIP = (100 + 50 + 30 + 20) – 80 = 120 triệu đồng
2. Các nguyên nhân chính khiến WIP tăng cao
Có nhiều nguyên nhân dẫn đến WIP trong sản xuất, bao gồm:
2.1 Quy trình sản xuất không hiệu quả
Quy trình sản xuất không được thiết kế hợp lý, các công đoạn diễn ra không theo trình tự tuần tự hoặc gián đoạn có thể dẫn đến WIP tăng cao.
Ví dụ: thiếu hụt nguyên vật liệu, máy móc hư hỏng, nhân công không đủ năng lực,…
2.2 Lập kế hoạch sản xuất không chính xác
Lập kế hoạch sản xuất không sát với nhu cầu thị trường hoặc khả năng sản xuất thực tế có thể dẫn đến WIP tăng cao hoặc thiếu hụt sản phẩm.
Ví dụ: dự đoán nhu cầu sai lầm, năng lực sản xuất bị đánh giá cao hơn thực tế,…
2.3 Quản lý chất lượng không tốt
Quản lý chất lượng kém dẫn đến sản phẩm lỗi, phải sửa chữa hoặc sản xuất lại, làm tăng WIP.
Ví dụ: kiểm tra chất lượng không nghiêm ngặt, quy trình sản xuất không đảm bảo tiêu chuẩn,…
2.4 Hệ thống quản lý kho hàng không hiệu quả
Hệ thống quản lý kho hàng không hiệu quả dẫn đến tình trạng tồn kho nguyên vật liệu hoặc sản phẩm dở dang quá nhiều, làm tăng WIP.
Ví dụ: thiếu hệ thống theo dõi, quản lý kho hàng, sắp xếp kho hàng không hợp lý,…
2.5 Các yếu tố khác
Yếu tố bên ngoài như thiên tai, dịch bệnh, biến động thị trường,… cũng có thể ảnh hưởng đến WIP.
3. Cách để giảm WIP trong lĩnh vực sản xuất
3.1 Sản xuất theo phương pháp Just In Time
Phương pháp Sản xuất đúng lúc (Just In Time) hỗ trợ doanh nghiệp cung cấp sản phẩm đúng theo nhu cầu của khách hàng, đảm bảo đủ số lượng và đúng thời điểm. JIT giảm WIP bằng cách giảm chậm trễ, cung cấp linh hoạt sản phẩm và vật liệu, và hạn chế số lượng tồn kho bằng mục tiêu cụ thể về thời gian và số lượng hàng tồn kho. Nó tập trung vào tối ưu hóa quy trình sản xuất, loại bỏ hoạt động không cần thiết, giảm thời gian chờ đợi, tăng hiệu quả sản xuất, và giảm WIP.
3.2 Xác định máy móc, thiết bị lỗi
Để giảm WIP, việc xác định các điểm tắc nghẽn trong quy trình sản xuất là quan trọng. Các vấn đề kỹ thuật và thiết bị thường là nguyên nhân chính của tắc nghẽn. Kiểm tra và bảo dưỡng thiết bị kịp thời là quan trọng, doanh nghiệp nên áp dụng hệ thống quản lý sản xuất MES có thể hỗ trợ theo dõi hiệu suất và quản lý bảo trì.
Ứng dụng những tính năng mạnh mẽ của hệ thống SEEACT-MES để giảm WIP
3.3 Lập kế hoạch sản xuất khoa học
Doanh nghiệp cần chuẩn bị kế hoạch sản xuất chi tiết, dựa trên các trường hợp có thể phát sinh nhu cầu. Việc xác định thời điểm cao điểm và lên kế hoạch sản xuất trước giúp giảm WIP và đáp ứng nhu cầu đặt hàng một cách hiệu quả.
3.4 Điều phối nhân sự phù hợp
Đảm bảo sự tương tác và điều phối chặt chẽ giữa các bộ phận như kế hoạch hóa sản xuất, kiểm soát chất lượng, và quản lý kho là quan trọng để giảm thiểu WIP. Điều này giúp nhân viên tập trung vào mục tiêu chung, chuyên môn hóa công việc, và giảm thời gian sản xuất.
3.5 Sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing)
Lean Manufacturing giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất bằng cách loại bỏ hoạt động không cần thiết, tăng tương tác giữa các bộ phận, và tối đa hóa sử dụng tài nguyên. Điều này giúp giảm thời gian chờ đợi, tăng tốc độ sản xuất, và giảm WIP.
3.6 Nâng cấp chất lượng thiết bị và nhân sự
Nâng cấp thiết bị và đào tạo nhân sự giúp cải thiện chất lượng và giảm WIP. Nhân viên đào tạo và phát triển chuyên sâu có thể trở thành chuyên gia, trong khi việc nâng cấp thiết bị giúp tăng năng suất tổng thể và giảm thiểu WIP.
- Xem thêm: Giải pháp sản xuất 4.0 của đơn vị cung cấp giải pháp tự động hóa sản xuất DACO
4. Tầm quan trọng của việc giảm WIP trong sản xuất là gì
4.1 Tăng khả năng đáp ứng nhu cầu của khách hàng
Giảm WIP giúp giảm số lượng công việc và sản phẩm dang dở giúp nâng cao tỷ lệ hoàn thành đơn hàng, đảm bảo giao hàng đúng hẹn, đồng thời nâng cao trải nghiệm mua hàng và sự hài lòng của khách hàng.
4.2 Tăng hiệu quả quản lý kho
Hiểu rõ lượng sản phẩm đang được sản xuất giúp ước tính nhu cầu kho, lập kế hoạch sử dụng hàng tồn kho và quản lý tài nguyên kho tốt hơn, ngăn ngừa lãng phí nguyên vật liệu và không gian lưu trữ.
4.3 Tăng hiệu quả trong sản xuất
Giảm WIP yêu cầu gia tăng tốc độ sản xuất, giảm thời gian sản xuất trên mỗi sản phẩm và giảm thời gian chờ đợi giữa các giai đoạn sản xuất giúp tăng hiệu quả tổng thể quy trình sản xuất và năng suất lao động.
4.4 Tăng cường tính linh hoạt
Giảm số lượng sản phẩm dang dở giúp doanh nghiệp thích ứng nhanh chóng với yêu cầu mới từ thị trường hoặc thay đổi sản xuất, tối ưu hóa quy trình và giảm chi phí.
5. Kết luận
Hiểu về WIP là gì trong lĩnh vực sản xuất là việc quan trọng, giúp doanh nghiệp nhận ra tầm quan trọng của chỉ số này và tác động của nó đối với hoạt động kinh doanh. Quản lý WIP không chỉ mang lại lợi ích về chi phí mà còn đóng vai trò quan trọng trong việc thúc đẩy quá trình sản xuất và tạo ra các sản phẩm có giá trị cao.
Với đội ngũ kỹ thuật cao được đào tạo bài bản cùng kinh nghiệm triển khai thực tiễn tại các nhà máy sản xuất lớn như bao bì Tân Long, bao bì Châu Thái Sơn, DACO tự tin là đối tác đồng hành đáng tin cậy cho sự phát triển bền vững của doanh nghiệp bạn. Chúng tôi chuyên cung cấp các phần mềm & giải pháp toàn diện cho khách hàng có nhu cầu cá nhân hóa sản phẩm và có khả năng mở rộng quy mô cao trong mọi ngành công nghiệp sản xuất.
Liên hệ với hotline 0904.182.235 để được nhận được tư vấn miễn phí cho bộ giải pháp giúp nâng cao hiệu suất cho nhà máy của bạn!
